柴油机自吸泵的安装:
1、在泵与电机的直接传动中，应留意泵轴的同轴度和电机输出。泵的安装精度对泵的稳定性和运用寿命有很大影响，因此必需认真安装和校正。
2、泵联轴器必需用螺丝刀牢坚固定，并将螺丝刀锁定，留神不要松开螺丝刀，否则容易惹起叶轮运动，构成机械缺点。
3、为了在泵体内坚持一定的储存液体以获得更好的自吸才干并防止机械密封的干摩擦，泵的入口必需高于泵轴的中心线。消防泵 4、柴油自吸泵吸入管路的安装应留意：
1.吸力入口的安装高度不得超越5米。在条件允许的情况下，吸力入口的安装高度应尽可能低至池的最小储油层水平，并尽可能低。管长短，弯率低，哪个有益？缩短吸力时间，进步吸力功用。
2.湾吸入管路中的阀门，法兰等应防止漏气或液体透露，即不允许吸入管路透露。
3.泵体内应防止吸入固体和其他杂质。因此，应在吸入管道中安装过滤器。过滤器的有效流通面积应为吸入管截面的2-3倍。应定期检查过滤器。
4.吸入管线和喷管管线应有自己的支撑，泵体本身不允许承受管线的负荷。
5.安装泵时，泵和管道的静电接地电阻应契合规则的恳求。
6.柴油自吸泵的泵壳和管道安装时应严厉检查有无石块、铁砂等杂质。
7.安装间隙和同轴度的正泵耦合与电动移动耦合，其不同轴向允许倾向为0.1毫米。泵轴与电机轴之间的高度差可以用铜或铁片调整底脚。
8.本机理论运转3-4小时后，中止最终检查。假设没有不良现象，则以为安装完成。在测试操作期间，应检查轴承的温度。轴承体的温度不应超越70°C。
9.带冷却室装置的泵的轴承体的冷却水接头用于与内孔12的橡胶管或塑料管相匹配。接头螺纹尺寸为M12*1.75。
10.在泵出口管道中，假设泵装有单向阀，不能使泵在抽气过程中顺利排出气体，则泵出口应与排气管和阀门衔接。
柴油机自吸泵的运用:
（一）开端前的准备和检查：
1.本系列柴油机自吸泵根据泵的工作条件，分别采用优质钙基黄油和10号油润滑。假设运用黄油润滑，泵应定期向轴承箱中添加黄油。假设机油油位缺乏，应添加机油。
2.检查泵壳中的储液液能否高于叶轮的上缘。如缺乏，可直接从泵壳上的灌装口注入泵体。在没有储液的情况下不应启动。否则，泵不能正常工作，容易损坏机械密封。
3.检查柴油机自吸泵的旋转部件能否发作磁碰撞。
4.检查泵体底部和每个接头处的螺母能否松动。
5.检查泵轴和电机主轴的同轴度和直线度。
6.检查进水管能否有透露。假设有透露，您必需尝试消弭它。
7.翻开吸入管路的阀。稍微（不完好）翻开出口控制阀。
（二）起动及操作：
1.定位柴油自吸泵，留意泵轴的转向能否正确。
2.旋转时留意柴油机自吸泵的异常声音和振动。
3.留意压力表和真空表的读数。启动后，当压力表、真空表读数动摇一段时间，显现稳定时，说明泵已充溢液体，进入正常输液操作。
4.泵在进入正常输液作业前，应特别留意泵内水温的升高。假设工艺过长，泵内水温过高，中止泵检查缘由。
5.假设泵中的液体温度太高而且难以自动灌注，则可以暂时中止。运用排出管路中的液体流回泵或直接在泵体上的加注口处将液体添加到泵中。泵中的液体被冷却。然后开端吧。
6.假设在泵的工作过程中呈现剧烈的振动和噪声，可能是由于泵的汽蚀构成的。产生汽蚀的缘由有两个：一个是进水管流速过大，另一个是吸入距离过大。当流量过高时，可以调理出口控制阀。当压力表读数升高时，当进口管路堵塞时，应及时消弭：当吸入距离太高时，可恰当降低泵的安装高度。
7.泵在工作中中止了泵。当需求重新启动时，出口控制阀应稍微翻开（不完好关闭），这样不只要利于吸入过程中气体的排气，但也要确保泵在较轻的负荷下启动。
8.留意检查柴油机自吸泵管路系统能否有透露。
（三）停泵：
1.首先，必需关闭喷口管道中的闸阀。
2.中止柴油泵转动。
3.在冰冷时节，应清空泵体内的液体和轴承体冷却室中的水，以防止部件冻结。
